定制塑料托盤-塑料托盤-魯達包裝 ：

物流行業(yè)中每個都知道塑料托盤的作用，以及它的重要性，在倉庫中，它是我們常用的搬運工具之一，使用塑料托盤可以提高企業(yè)整體的工作效率，也可以提高企業(yè)的自動化程度。

　　所以有的企業(yè)想要提高搬運的效率，作業(yè)量不能太高，就是盡量減少搬運的次數，一次多搬運些東西。讓材料流動的過程中更加的有序化，所以使用塑料托盤是很不錯的方式，是降低生產成本的有效方式。

　　托盤的在使用的時候，一開始就裝在了托盤上面，不會在運輸過程當中產生很多復雜的事物，而且，如果各種運輸方式組合使用，那對于運輸作業(yè)和運輸的物資單位來講，都能取得非常好的運輸經濟效果。塑料托盤物流行業(yè)必需品。

　　所以說在現代物流中，托盤已成為必不可少的方式之一，物流跟托盤已經緊密連接在一起了。

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視頻作者：山東魯達包裝有限公司

塑料托盤在運輸中占據著重要的作用，下面介紹一下塑料托盤的優(yōu)勢：

   (1)利用托盤搬運,可以改善勞動條件,消除笨重體力勞動；

   (2)作業(yè)時間大幅度減少,輸送時間變短,卡車的運輸率上升；通常叉車的司機一個人可以干十個人的工作,如果貨物比較散亂或較重時,可以說一個人干相當于二十個人的工作量；  

   (3)托盤輸送發(fā)生貨物變損的情況。人力進行搬運作業(yè)時,由于疲勞、失誤、貨物會發(fā)生散落受損情況；  

   (4)使用托盤有一定數量的載貨量,發(fā)貨時能防止數量差錯,容易進行數量管理；

   (5)可以有效地進行保管場所的整理整頓以實施立體保管；

   (6)立體倉庫、自動貨架倉庫等,若無托盤,其功能無法實現；

   (7)工廠內實施無人化搬運必須有托盤；

   (8)可以制定搬運作業(yè)的工藝計劃和時間表。

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塑料托盤有以下四種成型方式：

種：注塑成型法。注塑成型法生產的塑料托盤制品平整、光潔、挺括、密實，產品設計自由度較大，分為雙面型整體式塑料托盤和雙面型組裝式塑料托盤。雙面型整體式托盤一般產品自重在15千克/塊以上，形狀比較復雜，要求鎖模力在2500噸以上的注塑機生產。該類托盤造型復雜，投資大，成本也比較高，但因生產工序少，生產效率相對較高，產品質量較好。一般塑料加工廠采用此法并不多。雙面型組裝式托盤，即將雙面型整體式托盤分為上下兩片，分別注塑成型后再組裝而成。雖然此產品需2副模具，但模具結構大大減化，模具總投資仍比整體式便宜，同時對設備鎖模力的要求也降低了，鎖模力≥1500噸即可，一般塑料加工廠均比較容易做到。這種生產方式可能成為塑料托盤生產的主流。第二種：擠出－中空吹塑成型法。塑料托盤的擠出－中空吹塑成型與一般的中空制品吹塑成型方法相類似，因其產品較大，且為雙面型，需要較大的擠出機、合模機和模具等。目前國內中空成型機制造廠家已經研發(fā)出專業(yè)高速生產高強度吹塑托盤的超大型中空成型機，采用HMWHDPE高強度塑料生產，成型速度快，產品質量好，具有高強度，高剛度，非常長的使用壽命，一般吹塑托盤的使用壽命可以達到5~10年，同時可以在-40~40℃的環(huán)境下穩(wěn)定工作。其產品的動載可以達到3t以上，抗彎強度均達到較高的水平。是一些需要長壽命，高強度使用環(huán)境的托盤，其價格比其他的塑料托盤高，因為其使用壽命特別長，所以它的性價比是所有托盤中高的。這種方法隨著成型設備價格的大幅度降低，對于節(jié)約有限的石油資源與節(jié)省物流成本具有較大的優(yōu)勢。第三種：真空吸塑成型法。真空吸塑成型法生產的塑料托盤也有單面型和雙面型兩種。單面型吸塑托盤多用于小電機（如吸塵器電機、電動工具電機等）以及電線盤等包裝、運輸，發(fā)展較快，且以專用為主。雙面型吸塑托盤均為組裝式，分2種形式：上半片為擠出的定長、定寬塑料板材，下半片為大型真空吸塑制品；上、下半片均為大型的真空吸塑制品。該法生產成型需要大型的真空吸塑設備，設備費用較低，模具費用也較低，但產品壁厚不均勻。第四種：四是擠出成型法該法生產的塑料托盤均為組裝式。即采用擠出機、機頭等設備，分別擠出作為上、下面板用的板條和作為連接支撐用的帶有復翼的工字形連接板，然后再進行組裝。木塑復合材料的出現，推動了擠出成型法塑料托盤的發(fā)展。它是以天然植物纖維（包括木粉果殼、秸稈粉、稻糠等）和廢棄塑料為主要原料，使塑料托盤既具有木質感，又具有耐水、防蟲害的優(yōu)點，并且可以刨、鋸、釘。在4種成型法中，該法生產設備、模具投入少，成本低，性能價格好，北京、山東等地已有此產品生產。